Описание
Трубопроводы и рукава высокого давления
Для обеспечения функционирования любой гидравлической системы необходимо обеспечить надежное соединение ее двух основных элементов гидроагрегата и исполнительного механизма гидроцилиндра или гидромотора. Элементом гидросистемы, обеспечивающей это, являются трубопроводы и рукава высокого давления (РВД), которые рассчитываются в зависимости от расхода подаваемого масла, а их конструктивное исполнение выбирается в зависимости от давления масла, взаимного расположения гидродвигателя и гидроагрегата, а также условий работы гидродвигателя (подвижное или неподвижное положение корпуса гидродвигателя при работе).
Трубопроводы
В качестве соединительных труб в трубопроводах используются бесшовные холоднотянутые трубы по ГОСТ8734-75. Тип концевого соединения выбирается в зависимости от расположения, степени подвижности и вида соединяемых отводов на гидропанели и на гидроцилиндре. Общие технические требования к соединениям трубопроводов определяются ГОСТ 15763 – 2005. Типы концевых соединений трубопровода приведены в таб. 1.
Рукавами высокого давления
Рукава высокого давления применяются для подвода масла под давлением от гидропанели гидроагрегата к перемещающимся в процессе работы гидроцилиндрам. РВД состоит из рукава 1, концы которого опрессованы концевыми соединениями, каждое из которых состоит из фитинга 2 (3) и муфты 4 (см. Рис. 1). В состав фитинга входит, в шаровом соединении ниппель и накидная гайка, в простом соединении ниппель, которые, по аналогии с трубопроводами, соединяются со штуцером или угольником. Технические требования к РВД определены ГОСТ 6286 – 73 и ГОСТ25452 – 90.Типы концевых соединений для рукава высокого давления выбираются также как и для трубопроводов, прежде всего в зависимости от расположения соединяемых отводов на гидропанели и на гидроцилиндре. На Рис. 2 показаны наиболее часто применяемые концевые соединения (фитинги) для РВД.
На Рис. 2а показан фитинг, состоящий из ниппеля с внутренним конусом и накидной гайки, на Рис. 2б – фитинг, состоящий из шарового ниппеля и накидной гайки, на Рис. 2в – фитинг, выполненный в виде ниппеля для фланцевого соединения, на Рис. 2г – фитинг, выполненный в виде штуцера поворотного соединения, на Рис. 2д – фитинг, выполненный в виде штуцера с наружным конусом, на Рис. 2е – фитинг, выполненный в виде штуцера с внутренним конусом.
В ряде случаев разводка гидравлики получается намного проще и компактней, если используются РВД с угловыми фитингами, конструкция и общий вид основных типов которых показан на Рис. 3. На Рис. 3а показана конструкция углового фитинга состоящего из шарового ниппеля и накидной гайки, на Рис. 3б – конструкция углового фитинга, выполненного в виде штуцера с присоединительным резьбовым отверстием, на Рис. 3в – угловой фитинг, выполненный в виде ниппеля фланцевого соединения, на Рис. 3г общий вид, перечисленных угловых фитингов для РВД
Рис. 3. Конструкция и общий вид
угловых фитингов для РВД
Надежность и долговечность РВД в значительной степени определяется соединением (заделкой) рукава и соединительной арматуры (ниппелем, фитингом), поэтому в ряде случаев помимо традиционных способов заделки (см. Рис. 1), особенно в ответственных гидроприводах работающих с высокими давлениями (p > 16,0 МПа) применяются оригинальны способы заделки. Рассмотрим несколько вариантов оригинальной заделки РВД.
Рис 4. Соединение шщланга РВД с фитингом предотвращающее пережим
внутреннего резинового
На Рис. 4. показано соединение шланга РВД с фитингом, позволяющая предотвратить при опрессовке рукава пережим его внутреннего резинового слоя. В этом случае арматура РВД состоит из муфты 1, на наружной поверхности которой имеются выступы 2, совпадающие по расположению с выступами 3 на внутренней поверхности муфты, ниппеля 4 и шланга 5, со снятым наружным слоем.
Соединение шланга осуществляется следующим образом. В начальный момент обжатия контакт муфты 1 со шлангом 5 происходит только по вершинам 6 внутренних выступов 3. По мере возрастания удельного давления q на
выступы 2 на наружной поверхности муфты 1, последняя начинает контактировать со шлангом 5 и боковыми поверхностями 7 внутренних выступов, а затем и всей поверхностью выемки на внутренней поверхности муфты. При этом благодаря увеличивающейся площади контакта внутренних поверхностей муфты 1 со шлангом 5 в процессе обжатия удельные давления на внутренний резиновый слой шланга уменьшается. Дальнейшее увеличение удельной нагрузки q приводит к пластической деформации выступов 2 на наружной поверхности муфты 1, а на внутренний резиновый слой шланга усилие не передается.
В данном разделе полной версии статьи содержится 7 примеров конструктивного исполнения соединения шланга с фитингом (см. Рис. в таб.)
При соединении РВД с гидроцилиндром, особенно если в процессе работы его корпус совершает определенное движение, необходимо обеспечить такой тип распо-ложения концевого соединения (ниппель с накидной гайкой, штуцер или угольник), которое позволяет разгрузить его от действия собственных сил упругости и реактивных сил возникающих при резком повышении давления в РВД. На Рис. 11 показаны варианты правильного и неправильного расположения концевых соединений РВД в зависимости от мест расположения подвода и отвода.
Рис. 11. Варианты расположения концевых соединений РВД относительно мест его подсоединения.
Оснастка и оборудование для опрессовки РВД
Для подвода масла от гидроагрегата к подвижным гидроцилиндрам целесообразно использовать РВД серийно выпускаемые заводами производителями. Но в ряде случаев, например, когда для оптимизации гидроразводки требуются РВД нестандартной длины, или РВД с различными, а иногда и оригинальными фитингами на конце. В этом случае предприятию целесообразнее, используя несложную оснастку, изготавливать их своими силами. Рассмотрим конструкцию оснастки и оборудования для опрессовки концов РВД фитингами.
В данном разделе полной версии статьи содержится
3примера оснастки для опрессовки РВД (см. Рис. в табл)
В полной версии статьи, включающей 13 страниц и 14 чертежей, содержатся:
– примеры оригинальной конструкции соединений рукавов высокого давления,
– расчеты трубопроводов,
– оснастка и оборудование для опрессовки рукавов высокого давления.
ЛИТЕРАТУРА
1. Игнатьев Н. П. Основы проектирования. Азов 2011г,
2. Игнатьев Н. П. Проектирование сборочной оснастки и оборудования. Азов 2014г.
Для приобретения полной версии статьи добавьте её в корзину.
