Описание
Сборочный инструмент (демоверсия)
1 Стандартный сборочный инструмент
Номенклатура стандартного сборочного инструмента для закручивания винтов и гаек определена ГОСТ29308 – 92, а их наиболее часто используемые виды приведены в таб. 1
Таблица 1
Несмотря на достаточно большое количество различных типов стандартного сборочного инструмента, приведенного в таб. 1, в ряде случаев сборку невозможно выполнить без использования специальных отверток и ключей, которые при этом существенно снижают трудоемкость операции. Рассмотрим несколько конструкция такого специального сборочного инструмента.
2 Специальный инструмент.
2.1 Специальные отвертки
На Рис 16 показано несколько видов специальных отверток. Отвертки, показанные на Рис 16а, используются для закручивания винтов больших типоразмеров находящихся в ограниченном, труднодоступном пространстве.
Рис 16 Конструкция специальных отверток
Кроме отверток, традиционная конструкция которых предусматривает совершение вращательного движения для закручивания и откручивания болтов и винтов (см. таб. 1) используются отвертки, в которых предусмотрено для этого поступательное (см. Рис 17а) и ударное движение (см. Рис 17 б, в).
Рис 17 Общий вид и конструкция отверток с поступательным и ударным движением
Для затяжки ответственных резьбовых соединений применяются предельные и динамометрические отвертки, показанные на Рис 19. На Рис 19а показана предельная динамометрическая отвертка для затяжки резьбовых соединений малых типоразмеров, развивающая регулируемый крутящий момент М = 0,3 – 30Нм, на Рис 19б показана шкальная динамометрическая отвертка, создающая регулируемый крутящий момент М = 0,3 – 400сНм, на Рис 19в показана предельная динамометрическая отвертка, развивающая регулируемый крутящий момент М = 5,0 – 500сНм, на Рис 19г показана предельная динамометрическая отвертка, предназначенная для затяжки резьбовых соединений больших типоразмеров, развивающая регулируемый крутящий момент М = 2,0 – 2000сНм
Рис 19 Предельные и динамометрические отвертки
Для затяжки ответственных резьбовых соединений применяются предельные и динамометрические отвертки, показанные на Рис 8 (варианты конструкции таких отверток показаны на Рис 8). На Рис 8а показана предельная динамометрическая отвертка для за-тяжки резьбовых соединений малых типоразмеров, развивающая регулируемый крутящий момент М = 0,3 – 30сНм, на Рис 8б показана шкальная динамометрическая отвертка создающая регулируемый крутящий момент М = 0,3 – 400сНм, на Рис 8в показана предельная динамометрическая отвертка, развивающая регулируемый крутящий момент М = 5,0 – 500сНм, на Рис 8г показана предельная динамометрическая отвертка, предназначенная для затяжки резьбовых соединений больших типоразмеров, развивающая регулируемый крутящий момент М = 2,0 – 2000сНм
2.2 Специальные гаечные ключи.
Для затяжки гаек больших типоразмеров, когда использование приводного инструмента – гайковерта неэффективно или вообще невозможно применяются ключи мультипликаторы, которые во много раз увеличивают крутящий момент развиваемый слесарем, при вращении рукоятки ключа. На Рис 9 показана конструкция ключа мультипликатора со встроенным планетарно – эксцентриковым редуктором. Он содержит головку 1, в нижней части которой выполнен внутренний шестигранник и наружный зубчатый венец, при этом верхняя часть головки своей наружной поверхностью посредствам игл – роликов 3 находится в контакте с эксцентриковой крышкой 2, при этом, головка 1 удерживается от осевого смещения шайбой 4 и винтом 5. Эксцентриковая крышка 2 находится внутри корпуса 6 ключа, контактируя с ним посредствам игл – роликов 7, и фиксируется в осевом положении кольцом 8 и винтами 9. Ролики – иглы 3 и 7 расположены друг относительно друга концентрично. Крышка 2 снабжен рукояткой 10, а корпус 6 удлиненным выступом, который стопорит ключ от проворота при закручивании гайки простым упором в любой выступ на собираемом изделии. На нижней части отверстия корпуса 6 выполнена зубчатая поверхность, находящаяся в зацеплении с зубчатым венцом головки 1. При вращении рукоятки 10 эксцентриковая крышка 2 сообщает замедленное планетарное движение головке 1, зубья наружного венца которого при этом обкатываются по внутренним зубьям корпуса 6, за счет чего происходит увеличение крутящего момента приложенного к закручиваемой гайке.
Рис 20 Конструкция ключа мультипликатора
В данном разделе полной версии статьи приводятся примеры
конструктивного исполнения специальных гаечных ключей (см. таб.)
2.3 Ключи предельного момента и динамометрические ключи
Основным требованием при сборке ответственных резьбовых соединений является обеспечение установленной величины момента затяжки, поэтому для выполнения таких соединений применяются гаечные ключи оснащаемые механизмом ограничивающим величину развиваемого крутящего момента, которые получили название ключи «предельного момента». Типовая конструкция такого механизма, встраиваемого в ключ, показана на Рис 24. Этот механизм состоит из кулачка 1 с радиусной выборкой и хвостовиком 2 несущим торцевую головку, которая непосредственно контактирует с закручиваемым болтом или гайкой, ролика 3 шарнирно установленного на рычаге 4, оси 5, которая находится в постоянном контактес толкателем 6, поджатым к ней пружиной 7 и расположенным в рукоятке 8 ключа. При закручивании резьбового соединения, пока момент вращения не превышает величину настройки механизма, ролик 3 находится в радиусной выборке кулачка 1 (см Рис 13а). При достижении в резьбовом соединении крутящего момента, равного моменту затяжки, пружина 7 сжимается, при этом, толкатель 6 смещается и позволяет рычагу 4 повернуться по часовой вместе с роликом 3, который выходит из выборки кулачка 1, что дает возможность последнему остается неподвижным вместе с установленной не нем торцевой головкой (см. Рис 13б).
Рис 24 Конструкция ключа «предельного момента» с цилиндрической пружиной
В данном разделе полной версии статьи приводятся примеры
конструктивного исполнения ключей предельного
момента и динамометрических ключей (см. таб.)
2.4 Инструмент для закручивания шпилек
Для закручивания шпилек применяется специальный инструмент, который по способу удержания шпильки делится на две группы: инструмент удерживающий шпильку за резьбу и инструмент удерживающий шпильку за поясок. На Рис 30 показан инструмент для закручивания шпилек с удержанием за резьбу.
Рис 30 Инструмент для закручивания шпилек,
удерживающий шпильку за резьбу
На Рис 31 показан инструмент для закручивания шпилек при использовании зажима шпильки за поясок.
Рис 31 Инструмент для закручивания шпилек, удерживающий шпильку за поясок
В данном разделе полной версии статьи приведено подробное
описание конструкции инструмента для закручивания
шпилек показанного на Рис 30, 31
5 Инструмент для затяжки крепежа в труднодоступных местах.
В ряде случаев для получения более совершенной с точки зрения выходных параметров конструкции узла, механизма или изделия в целом, приходится сознательно идти на ухудшение условий его сборки (например, при снижении габаритных размеров и массы), которое часто заключается в наличии ограниченного доступа к крепежным элементам (болтам, гайкам) поскольку они располагаются в труднодоступных местах. Поэтому для установки и монтажа этих крепежных элементов необходим специальный инструмент. Рассмотрим несколько примеров конструкции такого специального сборочного инструмента.
На Рис 32 показана конструкция специального ключа с рукояткой, вынесенной из зоны установки крепежного элемента большого типоразмера.Этот ключ состоит из стержня 1 на верхнем конце которого выполнена головка 2, а в нижней части пята 3, при этом в головке установлена рукоятка 4, а пята имеет открытый паз 5 ширина которого соответствует размеру под ключ S затягиваемой гайки
Рис 32 Конструкция специального ключа с рукояткой, вынесенной из зоны установки крепежного элемента большого типоразмера.
В данном разделе полной версии статьи приводятся примеры
конструктивного исполнения инструмента для затяжки
крепежа в труднодоступных местах (см. таб.)
В полной версии статьи, включающей 29 страниц и 26 чертежей,
содержится большое количество примеров стандартного
и специального сборочного инструмента
В статье использована информация из соответствующего раздела работы автора «Проектирование сборочной оснастки и оборудования» изданной в 2014г.
ЛИТЕРАТУРА
1. Игнатьев Н. П. Справочно – методическое пособие Проектирование сборочной оснастки и оборудования. Азов 2014 г.
2. Семенов В. М. Нестандартный инструмент для разборочно – сборочных работ М. : «Колос» 1975 г
Для приобретения полной версии статьи добавьте её в корзину,
Стоимость полной версии статьи 200 рублей.
