гидравлические-мильтипликаторы

Гидравлические мультипликаторы

100 руб.

Описание товара

Гидравлические мультипликаторы

Большое количество процессов и технологических операций требуют в определенный непродолжительный момент времени резко увеличить усилие, при этом, как правило, скорость перемещения исполнительного органа существенно снижается, что затрудняет создание гидропривода с объемным регулированием скорости за счет изменения производительности насоса или насосов. В данном случае наиболее эффективными преобразователями давления являются мультипликаторы, которые позволяют в десятки раз увеличивать давление при небольшом расходе. Мультипликаторы широко применяются в гидравлическом кузнечно – прессовом оборудовании, зажимных приспособлениях для механической обработки, механизированной оснастке (гайковерты, ручные ножницы, ручной обжимной и гибочный инструмент), испытательном оборудовании, подъемно – транспортном оборудовании, а также в объектах аэрокосмической техники. Основное преимущество мультипликаторов заключается в том, что они позволяют получить требуемое технологическое усилие достаточно простым способом без увеличения мощности гидроагрегата и не требуют для этого наличия распределительной аппаратуры и трубопроводов высокого давления, поскольку чаще всего, устанавливаются на гидроцилиндре или встраиваются в гидроцилиндр привода исполнительного механизма.

 

Рис. 1. Схемы мультипликаторов

        Мультипликаторы, в зависимости от цикла работы, делятся на три основных типа:
– мультипликаторы одностороннего действия,
– мультипликаторы двойного (непрерывного) действия,
Рассмотрим работу мультипликатора одностороннего действия, схема которого показана на Рис 1а. Он представляет собою ступенчатый гидроцилиндр, состоящий из полости 1 высокого давления, в которой перемещается шток 4 и полости 2 низкого давления, в которой перемещается поршень 3. Поршень 3, выполненный с отверстием в центре, разделяет полость низкого давления 2 гидроцилиндра на две камеры 5 и 6, которые при работе мультипликатора соединяются с источником сжатого воздуха или с атмосферой. В центральном отверстии штока 4 установлен обратный клапан 7, поджатый пружиной 8. Работает мультипликатор следующим образом. Масло под давлением P1 подается в камеру 5 полости низкого давления 2, что приводит к перемещению поршня 2 со штоком 4 вправо. При этом обратный клапан 7 открывается, и масло поступает под шток 4 в полость 1 высокого давления. При дальнейшем движении поршня 3 со штоком 4 вправо давление в полости 1 возрастает и обратный клапан 7 закрывается в результате чего давление в этой полости начинает расти и достигает величины равной :       Возврат поршня 3 со штоком 4 в исходное положение осуществляется подачей сжатого воздуха в камеру 6 и его сброса из камеры 5, а также пружиной 8 .
Для исключения холостого, возвратного хода поршня мультипликатора, который имеет место в преобразователях давления одностороннего действия, схема работы которого была рассмотрена выше, и повышения его производительности, применяются мультипликаторы двойного действия, в которых высокое давление создается непрерывно (см. Рис 1б). Он представляет собой четырехкамерный гидроцилиндр 1 (две камеры низкого давления 7 и 8 и две камеры высокого давления 4 и 6) с поршнем 2, оснащенным двумя штоками – плунжерами 3 и 5. Полости гидроцилиндра соединяются через систему обратных клапанов К1 – К4, установленных в соответствующих магистралях, как показано на Рис 1б. Работает мультипликатор следующим образом. Масло от гидрораспределителя (на Рис 1б не показан) с низким давлением P1 подается в камеру 7, а из камеры 8 в первый момент через обратный клапан К4 поступает в камеру 4 и магистраль высокого давления через обратный клапан К2, а затем когда за счет перемещения поршня 2 со штоком – плунжером 3 вправо давление в камере 4 возрастает и обратный клапан К4 закрывается, идет на слив. В это же время масло из камеры 7 поступает в камеру 6 через обратный клапан К3, при закрытом обратном клапане К1 за счет наличия повышенного давления в отводящей магистрали связанной через обратный клапан К2 с камерой высокого давления 4. Такое движение поршня 2 со штоком – плунжером 3 приводит к возрастанию давления масла в камере 4 до величины P2 которое подается в отводящую магистраль через обратный клапан К2. При совершении полного хода вправо поршнем 2 подается команда на его возврат в исходное положение. При этом масло с низким давлением от гидрораспределителя подается в камеру 8, а из камеры 7 идет на слив и высокое давление создается штоком – плунжером 5 аналогичным образом в камере 6. В это же время масло из камеры 8 через обратный клапан К4 поступает в камеру 4 при закрытом обратном клапане К2.Таким образом из камер высокого давления в отводящую магистраль постоянно подается масло с увеличенным давлением при прямом и обратном ходе поршня 2 поочередноРис. 2. Конструктивная схема автоматического мультипликатора
непрерывного действия

           На Рис 2 показана конструктивная схема автоматического мультипликатора непрерывного действия. Он состоит из корпуса 1, в котором выполнены две полости низкого давления 2 и 3 с расположенными в них плунжерами – золотниками 4 и 5, полости высокого давления 6 и 7 с расположенными в них плунжерами 12 и 13, а также обратных клапанов К1, К2, установленных в магистрали низкого давления и обратных клапанов К3 и К4 установленными в магистрали высокого давления. Полость 2 имеет в своей средней части кольцевые проточки 15, 16, 17, а полость 3 проточки 18, 19, 20, которые соединены с соответствующими магистралями мультипликатора, а с противоположной стороны в корпусе 1 выполнен канал 14 для слива утечек и сообщения с атмосферой противоположных торцев полостей 2 и 3. Мультипликатор имеет следующие магистрали:
– магистраль 21 низкого давления служит для подвода масла к проточкам 17,18 и обратным клапанам К1 и К2,
– магистрали 22, 23 соединяют соответственно среднюю проточку 16 с полостью 3 и среднюю проточку 19 с полостью 2,
– магистрали 24, 25 соединяют полости 2 и 3 со сливом,
– магистраль 26 соединяет полости 6 и 7 с линией высокого давления.

      Работа мультипликатора осуществляется следующим образом. При нахождении плунжеров – золотников 4 и 5 в крайнем правом положении, как показано на Рис. 2 масло низкого давления по магистрали 21 через клапаны К1 и К2 поступает в полости 6 и 7 под торцы плунжеров 12 и 13 и через проточку 17 и 16 в магистраль 22 и далее в полость 3 под торец плунжера 5. В результате разницы в площадях плунжера – золотника 5 и 13 первый продолжает оставаться в крайнем правом положении. При этом плунжер 12 под действием масла низкого давления перемещает плунжер – золотник 4 влево, вытесняя жидкость из полости 2 по магистрали 23 в среднюю проточку 19 и проточку 20 и далее в магистраль слива 25. Перемещаясь влево плунжер – золотник 4 открывает проточку 15, соединяя сливную магистраль 24 через магистраль 22 с полостью 3, что приводит, вследствие падения давления под торцем плунжера – золотника 5, к его перемещению плунжером 13 влево. В результате этого плунжер 5 открывает проточку 18, соединенную с проточкой 19 и соединяет магистраль 23 с полостью 2 через магистраль 21, после чего начинается рабочий ход плунжера – золотника 4, который воздействуя на плунжер 12, перемещает его вправо вытесняя жидкость из полости 6 через обратный клапан К3 с увеличенным давлением, равным отношению площадей плунжеров 4 и 12. При перемещении плунжер – золотник 4 перекрывает проточку 17, соединяющую через проточку 16 магистраль 22 и полость 3 с магистралью низкого давления 21. Затем начинается рабочий ход плунжера – золотника 5, который воздействует на плунжер 13, перемещая его вправо и вытесняя масло из полости 7 через обратный клапан К4 с увеличенным давлением. Далее мультипликатор непрерывно работает в описанном порядке.

           На конструкцию мультипликатора существенным образом влияет место его расположения относительно силового гидроцилиндра. Мультипликатор может быть встроен в конструкцию гидроцилиндра и может быть выполнен в виде отдельного блока и соединен с силовым гидроцилиндром соответствующими трубопроводами. В первом случае получается более простая компоновка гидропривода и отсутствуют соединительные трубопровода высокого давления, но такой агрегат имеет узкоспециальноое назначение и может быть использован только в конкретной машине или оборудовании. Во втором случае, помимо наличия соединительных трубопроводов высокого давления, имеет место некоторое усложнение конструкции гидропривода в целом, но при этом такой мультипликатор имеет более широкую область применения, т. е. более универсален. Рассмотрим несколько примеров конструктивного исполнения различного типа гидравлических мультипликаторов.

Рис. 3. Конструкция гидроцилиндра со встроенным мультипликатором

               На Рис 3 показана конструкция гидроцилиндра со встроенным мультипликатором позволяющая получать два режима его работы, рабочий и мультипликаторный, с увеличенным усилием на штоке. Он содержит рабочий гидроцилиндр 1 двустороннего действия с поршневой 2 и штоковой 3 камерами и штоком 8, преобразователь давления, состоящий из двух гидроцилиндров низкого давления 4 с поршневой камерой 6, штоковой 7 и штоком 9, и высокого давления 5 со штоковой камерой 10, вентиль 12, обратные клапаны нагнетательный 15, питающий 16 и предохранительный 17, а также штуцера для подвода масла 18 и 19. При этом камеры гидроцилиндра соединены следующими каналами:
– канал 14 соединяет через обратный клапан 16 штоковую камеру 7 гидроцилиндра 4 с поршневой камерой 10 гидроцилиндра 5,
– канал 13 через обратный клапан 15 соединяет поршневую камеру гидроцилиндра 5 с поршневой камерой гидроцилиндра 1,
– канал 11 соединят через вентиль 12 поршневую камеру гидроцилиндра 4 с порш-невой камерой гидроцилиндра 1,
– канал 20 соединяет штоковую камеру 7 гидроцилиндра 4 со штоковой камерой гидроцилиндра 1.
Штуцер 18 посредствам канала 20 обеспечивает подачу масла в штоковые камеры 3 и 7 гидроцилиндров 1 и 4, а штуцер 19 обеспечивает подачу масла в поршневую камеру 6 гидроцилиндра 4, а при открытом вентиле 12 подачу масла в поршневую камеру 2 гидроцилиндра 1.
При рабочем режиме гидроцилиндра вентиль 12 открыт и масло от гидрораспределителя (на Рис 3 не показан) поочередно подается через штуцера 18 и 19 в поршневую 2 и штоковую 3 камеру гидроцилиндра 1 и он совершает при этом возвратно-поступательное перемещение, развивая усилие на штоке пропорциональное давлению в напорной магистрали. При этом, поочередная подача масла в соответствующие камеры преобразователя давления на изменение давления в гидроцилиндре 1 влияния практически не оказывает так, как вентиль 12 открыт.
Для реализации мультипликаторного режима работы преобразователя давления позволяющего увеличить усилие на штоке рабочего гидроцилиндра вентиль 12 перекрывается и происходит разъединение поршневой камеры 6 гидроцилиндра низкого давления 4 с поршневой камерой 2 рабочего гидроцилиндра 1. При этом масло подается через штуцер 18 и канал 20 в штоковые камеры 3 и 7, что приводит к втягиванию штоков 8 и 9 и масло через всасывающий клапан 16 поступает в камеру 10. Затем масло подается через штуцер 19, что приводит при закрытом вентиле 12 к его поступлению только в камеру 6, перемещению штока 9 и нагнетанию масла с увеличенным давлением из камеры 10 в камеру 2 через нагнетательный клапан 15, и как следствие к перемещению на определенную величину хода штока 8 рабочего гидроцилиндра 1 с увеличенным усилием (при этом на шток 8 обязательно должна действовать внешняя нагрузка). Перемещение штока 8 на требуемую величину с увеличенным усилием обеспечивается за несколько циклов работы преобразователя давления. При перемещении штока 8 до упора давление в поршневой полости 2 рабочего гидроцилиндра возрастает и сработает предохранительный клапан 17, перепускающий масло в канал 20, что исключает повреждение элементов конструкции гидроцилиндра от перегрузки. Наличие вентиля 12 и обратных клапанов 15 и 16 обеспечивает поддержание высокого давления в камере 2 рабочего гидроцилиндра и фиксацию его штока 8 в выдвинутом положении под нагрузкой.

Рис. 4. Гидроцилиндр со встроенным мультипликатором имеющим автоматическую подзарядку

      На Рис 4 показана конструкция гидроцилиндра со встроенным мультипликатором, которая позволяет выполнять автоматическую подзарядку мультипликатора на протяжении одного хода штока гидроцилиндра. Он содержит корпус 1, крышку 2, поршень 3 с полым штоком 4, при этом поршень 3 образует в корпусе 1 поршневую полость 5 и штоковую 6, мультипликатор 7, образующий штоковые полости 8 и 9 и поршневую 10, встроенный в крышку 2 золотник управления 11, поджатый пружиной 20, обратные клапаны 14 и 15 и трубчатый элемент 25. В корпусе 1 и крышке 2 гидроцилиндра выполнены следующие каналы:
– канал 12 соединяет поршневую полость 5 через обратный клапан 14 с напорной магистралью 19,
– канал 13 соединяет в зависимости от положения золотника 11 трубчатый элемент 25 через обратный клапан 15 с напорной магистралью 19 или со сливом через пру-
жинную полость золотника 11,
– канал 16 соединяет поршневую полость 5 при правом положении золотника 11 с напорной магистралью 19,
– канал 18 в золотнике 11 при нахождении его в крайнем правом положении соединяет канал 16 с напорной магистралью 19,
– канал 23 через канавку 22 соединяет полость 9 с полостью 6.
Элементы регулирования гидроцилиндра настроены таким образом, что при возрастании давления в напорной магистрали 19 сначала открывается обратный клапан 14, затем, преодолевая усилие пружины 20, перемещается влево золотник 11 и только потом открывается обратный клапан 15. Золотник 11 снабжен двумя проточками 17, через которые осуществляется подача масла из напорной магистрали 19 в полость 5 и слив масла из трубчатого элемента 25.
Работает гидроцилиндр следующим образом. В начале работы гидроцилиндра поршень 3 находится в верхнем положении. Масло подается из напорной магистрали в полость 5 через канал 12 и обратный клапан 14, а также через канал 18 проточку 17 в золотнике 11 и канал 16 (при этом мультипликатор 7 находится в нижнем положении). При увеличении внешней нагрузки на штоке 4 в магистрали 19 увеличивается давление и золотник 11 перемещается влево, перекрывая канал 16, а при дальнейшем увеличении давления открывается обратный клапан 15 и масло по каналу 13 через трубчатый элемент поступает в полость 8 мультипликатора 7, последний при этом перемещается вверх и создает в полости 5 увеличенное давление. Масло из полости 9 в это время перетекает в полость 6 через канавку 22 и канал 23 и дальше поступает на слив. При снижении внешней нагрузки на штоке 4 давление в напорной магистрали снижается, клапан 15 закрывается, мультипликатор 7 опускается вниз под действием давления в полости 10, а масло из полости 8 через трубчатый элемент 25 по каналу 13 через пружинную полость золотника 11 вытесняется в сливную магистраль. По окончании рабочего хода масло подается в полость 6 и поршень 3 перемещается вверх, а мультипликатор 7 вниз. При этом слив масла из полости 5 осуществляется через канал 16, проточку 17 и канал 18 в золотнике 11 в магистраль 19, которая в этот время становится сливной.

Рис 5 Конструкция мультипликатора одностороннего действия со встроенными гидрораспределительным и переключающим устройствами.

      На Рис 5 показана конструкция мультипликатора одностороннего действия со встроенными гидрораспределительным и переключающим устройствами. Он содержит сборный корпус включающий цилиндр 1 и стакан 2, при этом в расточке цилиндра 1 расположен поршень 3 цилиндра низкого давления, а в расточке стакана 2 расположен плунжер 4 цилиндра высокого давления, который является штоком цилиндра низкого давления жестко соединенным с поршнем 3. В плунжере 4 выполнено центральное отверстие, в котором установлен обратный клапан 5а, а на верхнем торце стакана 2 закреплен штуцер 6, в центральном канале 23 которого установлен обратный клапан 5б. При этом в цилиндре низкого давления расточкой в цилиндре 1 и поршнем 3 образованы поршневая полость 20, а расточкой в цилиндре 1 и плунжером 4 образована штоковая полость 21, которые соединены с насосом низкого давления посредствам отверстий 24 и 25 соответственно. В цилиндре высокого давления расточкой в стакане 2 и плунжером 4 образована рабочая камера 22 которая соединяется с силовым гидроцилиндром посредствам канала 23 и отверстия 26. В поршне 3 цилиндра низкого давления выполнены расточки для установки гидрораспределительного устройства (см Вид I на Рис 5) и переключающего устройства (см. Вид II на Рис 5), а также перепускные каналы для входа и выхода масла низкого давления. Гидрораспределительное устройство состоит из плунжера 7, седла выпуска 8, гайки 9, подпружиненного упора 10, пружин 11 и 12, шарика 13. Переключающее устройство содержит золотниковый узел 14, гильзу 15, толкатель 16, гайку 17, гильзы 18 и 19.

            Работает мультипликатор следующим образом. Масло от насоса низкого давления через отверстие 24 и соответствующие каналы в поршне 3 цилиндра низкого давления поступает в гидрораспределительное и переключающее устройства, а также открывая обратный клапан 5а поступает в рабочую камеру 22 цилиндра высокого давления и далее через обратный клапан 5б в напорную магистраль соединяющую камеру высокого давления мультипликатора с силовым гидроцилиндром. Переключающее устройство в это время находится в открытом положении и масло через переходные каналы в поршне 3, в гильзе18 золотникового узла 14 и гильзу 15 поступает в полость под седлом выпуска 8 распределительного устройства. Седло выпуска 8 под действием давления масла перемещается в крайнее нижнее положение и шарик 13 закрывает каналы седла выпуска 8 и открывает канал плунжера 7, обеспечивая при этом поступление масла в поршневую полость 20 цилиндра низкого давления. Из – за разности эффективных площадей поршня 3 в полостях 20 и 21 последний вместе с плунжером 4 перемещается вверх, в результате чего масло из камеры высокого давления 22 через обратный клапан 5б канал 23 и отверстие 26 в штуцере 6 поступает в напорную магистраль. В процессе перемещения поршня 3 и плунжера 4 вверх толкатель 16 переключающего устройства переводит золотник золотникового устройства 14 в противоположное положение. Из – за совпадения при перемещении отверстий слива в гильзе 15 с проточкой золотника золотникового узла 14 происходит слив масла из под седла выпуска 8, вследствии чего седло выпуска 8 под действием пружины 11 и избыточного давления масла переводит гидрораспределительное устройство в положение слива масла из полости 21, что приводит к росту давления масла в камере высокого давления 22, которое через обратный клапан 5б, канал 23 и отверстие 26 в штуцере 6 и напорную магистраль передается силовому гидроцилиндру. Обратный ход поршня 3 и плунжера 4 осуществляется за счет поступления масла под давлением в штоковую полость 21 и слива масла из поршневой полости 20 цилиндра низкого давления.

Рис 6 Конструкция автоматического мультипликатора непрерывного действия с распределителем золотникового типа расположенным концентрично поршню.

              На Рис 6 показана конструкция автоматического мультипликатора непрерывного действия с распределителем золотникового типа расположенным концентрично поршню. Он содержит гидроцилиндр 1 низкого давления, с обоих торцев которого установлены гидроцилиндры высокого давления 2 и 3, образуя таким образом, моноблок, при этом между торцами гидроцилиндров 2 и 3 расположена гильза 4. Подвод масла низкого давления от насоса в мультипликатор осуществляется через трубопровод 5, а отвод масла высокого давления из мультипликатора в напорную магистраль осуществляется через трубопроводы 6. В отверстии цилиндра 1 расположен распределитель 7 выполненный в виде золотниковой втулки, при этом в ее отверстии на противоположных торцах неподвижно закреплены упорные кольца 8 и 9, а также установлены с возможностью осевого перемещения тарелки 11 и 12, поджатые пружинами 13 и 14. Кроме того в отверстии золотниковой втулки 7 расположен поршень 10, который образует гидравлические полости низкого давления 15 и 16, а наружная поверхность золотниковой втулки 7 и отверстие корпуса 1 образуют гидрополость низкого давления 17, которая посредствам отверстий 18 и 19 соединена с гидрополостями 15 и 16. В корпусах гидроцилиндров 2 и 3 выполнены отверстия 21, соединяющие гидравлические полости 15 и 16 с камерой 20, которая образована наружной поверхностью гильзы 4 и отверстие в корпусе гидроцилиндра 1. На обоих торцах поршня 10 закреплены плунжеры 22 и 23, находящиеся в отверстиях корпусов 24 и 25. Камеры 26 гидроцилиндров 2 и 3 соединены с трубопроводами высокого давления 6 через обратный клапан 27, а через клапан 28 и канал 29 с гидрополостями низкого давления 15 и 16, которые в свою очередь через штуцера 30 соединена с насосом, осуществляющим подачу в мультипликатор масла низкого давления. В корпусах гидроцилиндров высокого давления 2 и 3 выполнены отверстия 31 и 32, которые в зависимости от расположения золотниковой втулки 7 соединяют гидрополость низкого давления 17 с гидрополостью 15 или с гидрополостью 16.
Работает мультипликатор следующим образом. Масло от насоса с низким давлением через трубопровод 5 подается в гидрополость низкого давления 17 и через отверстия 31 и 18 поступает в гидрополость 15, а через канал 29 и клапан 28 в камеру 26 гидроцилиндра высокого давления 2. В результате этого поршень 10 перемещается вправо и давление масла в камере 26 гидроцилиндра высокого давления 3 растет пропорционально отношения квадрата диаметров поршня 10 и плунжера 23. При определенной величине давления в камере 26 срабатывает обратный клапан 27 и масло с повышенным давлением поступает в трубопровод 6 напорной магистрали. В это время масло из полости низкого давления 16 через канал 21 гидроцилиндра высокого давления 3 выталкивается в камеру 20 и далее сливается в бак гидростанции питающей мультипликатор. При движении поршня 10 вправо тарелка 12 , перемещаясь в том – же направлении, взаимодействует с упорным кольцом 9 и перемещает его вправо вместе с золотниковой втулкой 7, которая при этом занимает крайнее правое положение, что приводит к совмещению отверстия 19 с отверстием 32 и смещению друг относительно друга (перекрытию) отверстия 18 и отверстия 31.При этом масло низкого давления от насоса начинает поступать в гидрополость 16, а через каналу 29 и клапан 28 в камеру 26 гидроцилиндра высокого давления 3. В результате этого происходит перемещение поршня 10 и плунжеров 22 и 23 влево и описанным выше образом масло с высоким давлением через трубопровод 6 гидроцилиндра высокого давления 2 поступает в напорную магистраль.

Рис 7 Конструкция мультипликаторного агрегата двойного действия с пневматическим приводом

           На Рис 7 показана конструкция мультипликаторного агрегата включающего мультипликатор двойного действия с пневматическим приводом, гидрокомпенсатор и пневмогидроаккумулятор. Он состоит из мультипликатора 1, в корпусе 2 которого расположен поршень 3 со штоками – плунжерами 4 и 5, которые образует пневматические камеры 15 и 16, и гидравлические камеры 26 и 27, а также механизм реверсирования 6, блоки клапанов 7 и 8 с обратными клапанами 9 и полостями всасывания – нагнетания 10 и 11. В корпусе 1 также расположены гидрокомпенсатор 12 с подпорной от давления выходящего сжатого воздуха пневмополостью 17 и пневмогидроаккумулятор 13 с подпорной от давления входящего сжатого воздуха пневмополостью 18, а также механизм реверсирования 6 и фильтр 14. Кроме того в корпусе 1 выполнены канал 19 связывающий коммуникации линии всасывания с полостями 10 и 11и канал 20 связывающий коммуникации линии нагнетания с полостями 10 и 11 попеременно и полости 21, 22, 23 для смазки, при этом клапаны 9 содержит демпфирующие полости П с дроссельными отверстиями d. Агрегат укомплектован штуцерами 24 и 25 связывающими его с соответствующими трубопроводами пневмогидросистемы
Работает мультипликаторый агрегат следующим образом. В пневмокамеры 15 и 16 мультипликатора посредствам механизма реверсирования 6 попеременно подается сжатый воздух и поршень 3 с плунжерами 4 и 5 совершает возвратно – поступательное движение. При этом происходит всасывание масла через полости гидрокомпенсатора 12, канал 19, клапаны 9 и полости 10, одновременно с этим через противоположную полость 11, клапаны 9, канал 20 и связанные с ним полости пневмогидроаккумулятора 13 и фильтра 24, плунжеры 4 и 5 попеременно вытесняют масло с высоким давлением из гидравлических камер 26 и 27 к исполнительному органу (гидроцилиндру, гидроповоротнику). При движении поршня 3 в противоположную сторону цикл повторяется. Пульсации в линии нагнетания и снижение давления масла при реверсе мультипликатора выравнивается до допустимых значений пневмогидроаккумулятором 13, а гидрокомпенсатор 12 контролирует температурные изменения объема масла при нахождении агрегата в нерабочем со-стоянии, снижает пульсации давления, а также обеспечивает давление в магистрали всасывания до требуемых значений открытия обратных клапанов 9 и для исключения кавитации. Фильтр 14 исключает попадание посторонних частиц в гидропривод.

Расчет основных параметров гидравлического мультипликатора.

Основными параметрами гидравлического мультипликатора, определяющими его конструкцию и габаритные размеры являются: диаметр поршня D, диаметр штока – плунжера d, длина хода L . (см. Рис 8).

Рис 8 Расчетная схема гидравлического мультипликатора

          Исходными данными для расчета параметров мультипликатора, являются диаметр D1 и ход l поршня, а также усилие F, которое необходимо создать на штоке исполнительного гидроцилиндра.

ЛИТЕРАТУРА

Игнатьев Н П “Основы проектирования” учебное пособие в двух частях Азов 2011г.

Для приобретения полной версии статьи добавьте ее в корзину

Стоимость полной версии статьи 100 руб